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21
2023
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03
主動優化 持續改善 寧波廣新納米“5S”管理在行動
5S是產品零缺陷的基礎，是工作高效率的前提，是企業成功經營的基本保障。近期，寧波廣新納米公司生產車間圍繞區域劃分、定置定位、物料擺放、物料標識等現場管理工作，開展全員參與、提升自我的5S管理改善活動。
活動中，結合生產實際，各車間主動優化，對設備設施路線進行梳理，劃分人行區域、設備區域，保障人員設備安全；對工裝模具不同的維修需求指定檢查區、維修區、保養區、暫放區、領用區；對庫存備件明細梳理，按照類別進行層級劃分；對物料備件制定領用上限；修訂“標準到人、責任到人”的管理制度，意在提升柔性生產水平，提高工作效率。
同時，利用早夕會例會形式定期組織員工“5S”管理培訓，對員工進行廣泛宣傳和教育，培養和規范員工良好行為習慣，進一步提升員工素養，確保工作現場干凈整潔。通過建立標準、持續培訓、責任劃分、持續整理、改善，現場目視化效果顯著。
據了解，5S作為精益生產的基礎，寧波廣新納米一直在持續進行。通過本次活動的開展，將進一步形成處處5S、時時5S的工作意識，并從點滴著手，以點帶面，真正落實到日常行動中，從而實現精益求精，常態長效，共同提升現場5S管理水平，全面打造生產車間全新風貌。
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